滿(mǎn)足家用小型花生榨油機預處理工序的4大要求


    使用花生榨油機之前，優(yōu)先應準備好全部輔助器具和容器，檢查并調整傳動(dòng)帶松緊程度。然后開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機，使機器空運轉15min左右，檢查榨螺軸的轉速。一般轉速應在33dmin左右?？辙D時(shí)要注意齒輪箱內齒輪的嚙合情況及聲音是否正常，各軸承部位和電機是否正常?；ㄉビ蜋C空轉時(shí)，電動(dòng)機電流應為3A左右。如電流過(guò)高，應立即停車(chē)檢查，調整后再開(kāi)機。


滿(mǎn)足花生榨油機預處理工序要求： 

    料胚入榨前，必須經(jīng)過(guò)預處理工序，預處理質(zhì)量將直接影響花生榨油機正常工作和出油率。不同油料有不同的預處理工序要求，但主要包括下述幾項： 

1．清理。

進(jìn)入加工廠(chǎng)的油料含有一定的雜質(zhì)(泥沙、石子、鐵屑等)，若不仔細清選，會(huì )加速榨油機內部機件的磨損，降低出油率，甚至造成故障和事故。與其配套的設備有：清理篩、去石機、磁選機等。 

2．剝殼。

對于帶殼的油料，應剝殼后再壓榨，這樣可以提高生產(chǎn)能力和出油率。與其配套的設備有：剝殼機、分離篩、分離機等。 

3．蒸炒。

蒸炒是提高出油率的重要環(huán)節，常用的方法是先將油料潤濕，然后再經(jīng)炒鍋干燥，使油料達到工藝要求的入榨水分和溫度，與其配套的設備有：蒸炒鍋、炒籽鍋。 

4．破碎。

某些油脂可以整料入榨，但經(jīng)過(guò)破碎、軋胚后再壓榨，可明顯提高出油率。與其配套的設備有：破碎機、軋胚機等。

    花生榨油機空載正常后，備好50kg左右的菜籽或黃豆，準備投入進(jìn)料斗。注意：開(kāi)始壓榨時(shí)進(jìn)料不能太快，否則榨膛內壓力突然增加，榨螺軸轉不動(dòng)，造成榨膛堵塞，甚至使榨籠破裂，發(fā)生重大事故。因此開(kāi)始壓縮時(shí)，進(jìn)料應均勻緩慢地投入進(jìn)料斗，使榨油機進(jìn)行跑合。如此反復多次，持續3～4h以上，使榨油機溫度逐漸升高，甚至冒青煙(這是正?，F象)。開(kāi)始壓榨時(shí)榨膛溫度低，可緩慢擰動(dòng)，凋節螺柱上的手柄，加大出餅厚度，同時(shí)提高入榨胚料的水分，待榨膛溫度。升至90℃左右，花生榨油機正常運轉后，可將出餅厚度調至1.5～2.5mm，并將緊固螺母旋緊。