精煉設備停車(chē)要求
1.成品粕應無(wú)溶劑味，**試驗合格，水分在12%以下，溫度不超過(guò)60度，殘留溶劑含量應低于700mg/kg.

2.防止分水器內產(chǎn)生乳化物和排溶劑管阻塞，防止循環(huán)溶劑罐全部裝滿(mǎn)或罐內**其他正壓過(guò)大。除特殊情況外，禁止分水器底部放空管排水，以免溶劑流失。應定時(shí)檢查水封池中是否有溶劑，發(fā)現異常情況應查明原因并及時(shí)處理。在分水器內溶劑與水層之間，有一部分乳化液，其溶劑含量一般可達0.18%-0.26%，必須將其收集后蒸煮回收溶劑。

3.冷凝、冷卻和**氣體回收，必須按照工藝要求操作，掌握溫度。用間歇法吸收的吸收油，如果溶劑含量達5%時(shí)，必須更換新油。用冷凍法回收，溫度控制在5度左右。**氣體放空的尾氣中，溶劑含量不應超過(guò)0.1%（體積比）。

 

停車(chē)停產(chǎn)的要求。

1.正常情況下的停車(chē)，應按停車(chē)規程執行。

a. 短期停車(chē)時(shí)，存料箱應保持1.4m高的料層，以防止殘存的溶劑氣體進(jìn)入預處理工段。停車(chē)時(shí)蒸烘機內的存料走空后，，要繼續運轉15min，以防余料焦糊自燃，在蒸發(fā)和粕蒸脫系統停車(chē)運行后，溶劑冷凝和**氣體回收系統仍應繼續工作15min左右，至溶劑全部回收為止。

b.停車(chē)時(shí)間在1個(gè)月以上時(shí)，應將浸出車(chē)間的所有設備、管道內的存料、存油和存水全部放空出盡，將殘存的溶劑蒸凈，并將車(chē)間內的溶劑全部送回溶劑庫。

2.浸出車(chē)間遇到下列情況之一時(shí)，應立即停車(chē)處理。

水源中斷或不足；溶劑、混合油泄漏或溶劑汽體濃度過(guò)高；主要測量?jì)x表失靈；各運轉設備、容器內發(fā)生異常噪聲和沖擊等不正?，F象；預處理工段**中斷；蒸汽中斷或蒸汽壓力不足；晚間照明中斷；電氣設備、機械設備產(chǎn)生高溫或火花；設備內局部發(fā)生火花；燃燒或溶劑氣體局部**進(jìn)而車(chē)間禁火區內外發(fā)生火警等。